• Epoxy MT 100
  • Epoxy MT 100
  • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100

    Artiklinr 093611

    Epoxy MT 100

    Mattniiskete aluspindade kiire kruntimine

    Toote omadused

    Komponent A

    Tihedus (20 °C) 1.16 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 950 mPa s

    Komponent B

    Tihedus (20 °C) 0.97 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 200 mPa s

    Segamine

    Tihedus (20 °C) 1.08 g/cm³
    Toimeaine sisaldus 750 mPa s

    Reageerinud olekus.

    Paindetugevus approx. 23 N/mm² *
    Survetugevus approx. 118 N/mm² *

    * Epoxy resin mortar 1 : 5 with standard sand

    Nimetatud väärtused on tüüpilised tooteomadused ja need ei ole siduvate toote spetsifikatsioonidena mõistetavad.

    Kasutusala

    • Kruntimine, nakkesild, jääkniiskusega aluspindade tasanduskiht
    • Survekindla mördi valmistamiseks, fliiskatetele
    • Puistekatete aluskiht

    Omadused

    • Tolerantne kuni 6% jääkniiskusega aluspindadel (CM-meetod)
    • Hea nakkumine nõrgalt imavatel aluspindadel
    • Kiiresti kõvenev / ülekaetav
    • Läbikõvenemine alates +5 °C
    • Mehaaniliselt koormatav
    • Keemiliselt koormatav
    • Värvitaluvuse kontroll
    • Pehmendusainevaba, nonüülfenoolivaba
    • Reageerinud olekus füsioloogiliselt ohutu.
    • Sobib krundina ilma puistekihita Remmers PU- ja EP-katete alla.
    • Töö ettevalmistamine
      • Nõuded aluspinnale

        Aluspind peab olema kandev, stabiilne, tugev, ilma lahtiste osadeta, tolmu-, õli-, rasvavaba, kummipuruta ja teiste nakkumist takistavate aineteta.

        Aluspinna nakke tõmbetugevus peab olema keskmiselt 1,5 N/mm² (madalaim üksikväärtus min. 1,0 N/mm²), survetugevus peab olema vähemalt 25 N/mm².

        Aluspinnad tohivad olla mattniisked, aga ei tohi alla niiskuskihiga ja suuremate temperatuurikõikumiste (aururõhk) mõju all. Sellisel juhul on üldiselt vajalik kahekordne kruntimine.

        Betoonmaks. 6 M-% niiskust

        Tsementmaks. 6 M-% niiskust

        Aluspinnad peavad olema kasutamise ajal tagantpoolt mõjuva niiskuse vastu kaitstud.

        Nõrgalt imavate aluspindade korral tuleb nende kattevõimet kontrollida, vajadusel tuleb kasutada proovipindu.

        Rohelisel betoonil (w/z <0,45) kasutamisel peab aluspind olema pritsitav või lihvitav.

      • Ettevalmistused

        Aluspind tuleb sobivate meetmetega, nt haavelpuhastuse või teemantlihvimisega selliselt ette valmistada, et see vastaks vajalikele nõuetele.

        Murdekohad ja tühimikud tuleb katta Remmers RM (RM = „Repair Mortar“) süsteemiga või Remmers EP mördiga, nii et tekib tasane pind.

    • Valmistamine
      • Mixing ratio comp. A 71 : comp. B 29
      • Mixing time 3 min
      • Kombianum

        Lisage kõvendaja (komp B) täismahus kruntmassile (komp A).

        Järgmiseks tuleb mass läbi segada aeglaselt töötava elektrilise segamismasinaga

        (u 300–400 p/min).

        Segu valada ümber teise nõusse ja veel kord põhjalikult läbi segada.

        Segamisaeg vähemalt 3 min.

        Vedelikuviirgude teke viitab ebapiisavale segamisele.

    • Töötlus
      • Application temperature: min. 5 °C max. 25 °C
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 25 min
      • Kasutustingimused

        Materjali, ümbruskonna ja aluspinna temperatuur: vähemalt +5 °C kuni maksimaalselt +25 °C

      • Läbikõvenemist saab ACC H lisamisega kiirendada. Selle kohta saab soovi korral töötlemisjuhised!

        Kõrgemate temperatuuride korral on esitatud ajad tavaliselt lühemad, madalamate temperatuuride korral pikemad.

    • Tööseadmed/puhastus
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Silumiskellu, hammaskellu, hammasraakel, kummikaabits, epoksiidirull, ogarull, segamisseade vajadusel segur

      • Täpsemaid andmeid vt Remmersi tööriistaprogrammist.

        Töövahendid ja määrdunud kohad viivitamatult puhastada tootega "V V101".

        Puhastamisel järgida üldiseid ohutus- ja realiseerimismeetmeid.

    • Hoiustamine/säilivus
      • Store frost-free
      • Shelf-life 24 months
      • Avamata originaalanumas jahedas, kuivas ja külma eest kaitstuna säilib vähemalt 24 kuud.

    • Tarbimine
      • Vt kasutusnäited

    • Kasutusnäited
      • IS

        Vaigusegu lahjendada kuni 20 M-% lahustiga V 101-ga ja kanda kuni küllastumiseni sobivate vahenditega, nt kummist kaabitsaga pinnale. Seejärel töödelda aluspinda epoksiidirulliga.

        Vajaduse korral kandke peale mitme kihina.

        ca. 0,30 - 0,50 kg / m² sideaine (sõltuvalt aluspinnast)

      • P

        Vaigusegu kanda sobivate vahenditega, näiteks kummikaabitsaga paksult pinnale nii, et pealispinna poorid täituksid täielikult, järeltöödelda epoksiidirulliga.

        Vajaduse korral kandke peale mitme kihina.

        ca. 0,30 - 0,50 kg / m² sideaine (sõltuvalt aluspinnast)

      • LLRC

        Kandke kuni 1 : 1 massi osakaalu järgi täidetud materjal ettevalmistatud pinnale, töödelge sobiva kelluga ja vajaduse korral töödelge üle aasrulliga.

        Aluskihi paksuse mm kohta:
        ca. 0,85 kg/m² sideaine
        0,85 kg/m² Selectmix 01/03

      • EM

        Kuni 1 : 10 (kaaluosad) lisandiga materjal kantakse kantakse kelluga peale ning silutakse.

        Aluskihi paksuse mm kohta: ca. 0,2 kg/m² sideaine
        ja 2,0 kg/m² Selectmix 25

      • BLFSL

        Kuni 1 : 1 (kaaluosad) lisandiga materjal kantakse krunditud pinnale hammaskellu / hambulise kummist kaabitsaga ja järeltöödeldakse ogarulliga.

        Puistake veel värskele aluskihile rohkelt tulega kuivatatud kvartsliiva.

        Peale tahkumist eemaldage üleliigne kvartsliiv.

        Aluskihi paksuse mm kohta:
        ca. 0,85 kg/m² sideaine
        0,85 kg/m² Selectmix 01/0

    • Üldised juhised
      • Kõik väärtused ja kulud on kindlaks määratud laboritingimustes (+20 °C). Ehitusobjektil võivad kulunormid erineda.

        Kruntida tuleb alati poore täitvalt. See võib suurendada materjalikulu. Vajaduse korral kanda peale kaks krundikihti.

        Mineraalsete aluspindade erineva imavuse tõttu näivad impregneeritud aluspinnad laigulised. Ei sobi kasutamiseks visuaalselt nõudlikel pindadel.

        Seotud pindadel soovitame kasutada vaid ühe tootepartii materjali, et vältida värvi-, läike- ja struktuurierinevusi.

        Libisev mehaaniline koormus põhjustab kriimustusi.

        Epoksiidvaigu värv ei ole UV-kiirte ja ilmastikumõjudega kokkupuutel stabiilne.

        Täpsemad juhtnöörid töötlemise, süsteemiehituse ja loetletud toodete hoolduse kohta leiate uusimast tehnilisest infolehest ja Remmersi süsteemilahendustest.

    • Utiliseerimisjuhis
      • Suuremad tootejäägid tuleb kõrvaldada kehtivate eeskirjade kohaselt originaalpakendis. Täielikult tühjendatud pakendid tuleb viia ringlussevõtusüsteemidesse. Ei tohi käidelda koos olmeprügiga. Vältida kanalisatsiooni sattumist. Mitte tühjendada äravoolu.

    • Ohutus/eeskirjad
      • Ainult kutsealaseks professionaalidele!

        Lisateavet transpordi, ladustamise ja käitlemisaegse ohutuse, samuti kõrvaldamise ja ökoloogia kohta leiate kehtivalt ohutuskaardilt ja brošüürist „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Saksa ehituskeemia e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022).