Epoxy ZE Color AS

Aluspind peab olema kandev, stabiilsete mõõtmetega, tugev, ilma lahtiste osadeta, tolmu-, õli-, rasvavaba, kummipuruta ja teiste nakkumist takistavate aineteta.

Krunditud pinna nakketõmbetugevus peab keskmiselt olema vähemalt 1,5 N/mm² (väikseim üksikväärtus vähemalt 1,0 N/mm²), survetugevus vähemalt 25 N/mm².

Tingimata tuleb kasutada sobivaid Remmersi epoksiidkrunte või epoksiid-tasanduspahtleid.

Detailsed andmed leiate vastava toote kehtivalt tehniliselt infolehelt.

U2_B_35

Kõvendaja (komp B) lisatakse täismahus kruntmassile (komp A).

Järgmiseks tuleb mass läbi segada aeglaselt töötava elektrilise segamismasinaga

(u 300–400 p/min).

Segu valada ümber teise nõusse ja veel kord põhjalikult läbi segada.

Segamisaeg vähemalt 3 min.

Laikude teke pinnal viitab ebapiisavale segamisele.

Läbikõvenemist saab ACC H lisamisega kiirendada. Selle kohta saab soovi korral töötlemisjuhised!

Kõrgemad temperatuurid lühendavad, madalamad pikendavad etteantud aega.

Täpsemad andmed Remmersi tööriistaprogrammist.

Töövahendid ja määrdunud kohad viivitamatult puhastada tootega "V V101"-ga.

Puhastamisel järgida üldiseid ohutus- ja puhastamismeetmeid.

Avamata originaalpakendites jahedas, kuivas ja külmumise eest kaitstult ladustatult vähemalt 12 kuud (komp A) väi vähemalt 24 kuud (komp B).

Toodud orienteeruvad kulunormid lähtuvad siledatest tasandatud aluspindadest.

Kanda toode eelnevalt ettevalmistatud pinnale ning ajada sobivate vahenditega, nt hammaskellu või hammasraakliga laiali.

Seejärel töödelge aas- või ogarulliga üle.

Kulu sõltub aluspinnast, temperatuurist, nõutavast kihipaksusest ja nõudmistest väljanägemisele.

Peale tahkumist eemaldage üleliigne kvartsliiv.

Lisage materjal ettevalmistatud pinnale, jaotage ühtlaselt kummikaabitsaga ja seejärel rullige sobiva epoksiidirulliga ristisuunaliselt üle.

Kõik eelnevalt nimetatud väärtused ja kulud on kindlaks tehtud laboritingimustes (20 °C) standardsete värvitoonidega. Ehitusplatsil töötlemisel võidakse saada veidi erinevad väärtused.

Nõrgalt katvad värvitoonid, nt kollane, punane või oranž, jäävad kogemuste põhjal lasuursed. Seda tuleb arvestada süsteemi valikul ja koostamisel.

Musta juhtkihi tõttu ärge kasutage nõrgalt katvaid värvitoone.

Kui seda kasutatakse peavärvi tihendajana, võib täitegraanulite loomulik värvus põhjustada heledate toonide puhul piiratud läbipaistmatust.

Suurtel pindadel soovitame kasutada vaid ühe tootepartii materjali, et vältida värvi-, läike- ja struktuurierinevusi.

Segu kanda peale hammaskellu/-raakliga. Silumiskelluga / põrandasilujaga töötlemisel võivad „kellulöögid“ nähtavaks jääda.

Pinna parendused ja olemasolevate pindade töötlemine toovad endaga kaasa nähtava ülemineku väljanägemises ja struktuuris.

Libisev mehaaniline koormus põhjustab kriimustusi.

Pinnakatte elektrijuhtivus tagatakse süsinikkiududega. Need on hästi katvates ja tumedates värvitoonides ainult vähe nähtavad. Musta juhtkihi süsinikkiudude nähtavuse ja võimaliku läbipaistvuse tõttu ärge kasutage nõrgalt katvaid värvitoone.

Enne kattekihi paigaldamist kontrollige juhtkihi toimivust ja dokumenteerige see mõõteprotokolliga.

Koormamisel metall- ja polüamiidratastega sõidukitega ning dünaamiliste punktkoormuste korral võib esineda suurem kulumine.

Epoksiid ei ole UV-kiirte ja ilmastikumõjudega kokkupuutel stabiilsed.

Täpsemad juhised töötlemise, süsteemiehituse ja loetletud toodete hoolduse kohta leiate uusimast tehnilisest infolehest ja Remmersi süsteemilahendustest.

Suuremad tootejäägid tuleb kõrvaldada kehtivate eeskirjade kohaselt originaalpakendis. Täielikult tühjendatud pakendid tuleb viia ringlussevõtusüsteemidesse. Ei tohi käidelda koos olmeprügiga. Vältida kanalisatsiooni sattumist. Mitte tühjendada äravoolu.